一、膜元件保存
將元件存貯于陰涼干燥的倉庫中，或裝箱后保存，溫度低的話應高于5℃，保持在10-20℃。
二、膜系統的保存
1.短期保存
停機2小時以內，可不作沖洗；
停機2小時以上，執行RO產水沖洗20分鐘；
2.中期保存
停機3天及以上，30天以內，按以下步驟進行保存：
(1)在線清洗(CIP)RO膜元件；
(2)使用RO產水沖洗30min以上；
(3)當沖洗結束時，將膜保存在沖洗水(RO產水)中，關閉閥門將該溶液保留在RO 段內；
(4)每周執行一次步驟 2、3。
(5)此法需保證沖洗水源始終清潔，謹防管路，水箱滋生微生物，以免對膜元件造成二次污染。
3.長期保存
停機30天以上，采用亞硫酸氫鹽保存RO膜，按以下步驟進行操作：
(1)在線清洗(CIP)RO膜元件；
(2)使用RO產水沖洗30min以上；
(3)使用RO產水配置的1.0%濃度的亞硫酸氫鈉溶液沖洗RO段；
(4)當RO段充滿該溶液(要求保證都充滿)時，關閉閥門將該溶液保留在RO段；
(5)溫度低于27℃時，每隔30天用新鮮的清洗液重復步驟1、2 、3,當溫度高于27℃時，每隔15天采用新鮮溶液重復步驟1、2、3；
(6)溶液的pH值應控制在3.5-9.5之間，應定期進行檢測。如果pH值不在以上范圍之內，應更換保護液，因為長期暴露于酸性或堿性環境會對膜造成損壞。
定期監測酸式亞硫酸鹽的濃度，如果溶液濃度低于0.1%,應使用新的溶液，溫度應該保持在25℃以下；
(7)環境溫度有可能低于5℃時，系統要加注防凍劑，管路要采取防凍裂保護措施。
通常可以用30%的甘油或者20%的乙二醇(冰點約為-10℃)做為防凍液。其操作步驟等同于以上膜的長期保存的方法，先將膜做化學清洗和純水沖洗，之后用防凍液置換及封存；
(8)當RO系統準備重新啟動時，打開出水閥，用低壓清水沖洗系統直至沖洗干凈，產水排放。在恢復運行RO系統之前，需要檢驗產水中物質的殘留情況。
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